众所周知，涂料是复杂多相体系：树脂、颜料、填料、溶剂以及各类水性助剂，分散剂在涂料中起到分散各类粉末颗粒，才能将涂料发挥最大的作用，那么如何评估分散剂在涂料体系中的有效性呢？

一、快速区分高分子分散剂和低分子分散剂

取1-2g分散剂置于烘箱中，加热升温直至除去溶剂。如果剩余物质为固体或半固体树脂膜，说明是高分子分散剂。如果仍然是可流动的液体，则为低分子分散剂。

贴士：测试高分子分散剂的颜料样品至少包括：普通色素炭黑、一种有机颜料（酞菁蓝）和一种无机颜料（铁黄）。低分子分散剂主要是针对无机颜料测试。

二、确定分散剂与树脂体系的相容性：溶液混溶性和涂膜相容性。

取分散剂5-10g，树脂100g，溶剂100g。搅拌混合，静止后观察透明性。透明，表示混溶。发雾或浑浊，表示不混溶。极端情况下，混合后体系会出现稠化现象，表示完全不适用。特殊要求时，需要测试分散剂与树脂1:1（有效物质）的混溶性。

选取混溶的液体，刮涂/喷涂/刷涂在玻璃板上，烘干后观察得到的涂膜。如果涂膜光亮透明，表示相容。涂膜发雾甚至不透明，表示不相容。这种方法还可以评估涂膜的光泽指标。

备注：如出现轻微雾气，一般不影响最终涂膜光泽，是正常现象。

三、分散剂的性能特点

1、极限色浆法

设计一个研磨配方，固定树脂量和溶剂量，一边高速分散，一边断续添加颜料，直至不能再添加为止。期间可以补加分散剂。相同条件下，测试多个分散剂样品。将使用不同分散剂所获得的颜料添加量进行对比。颜料添加量多的分散剂，胜出。

极限色浆法借鉴了滴定分析法。能够直观地判断分散剂的活性差异。

备注：不一定要用原厂附带的1 000 mL搅拌缸，约200 mL的常见油漆罐或马口铁罐等容器即可。如果颜料为有机颜料和炭黑，建议使用砂磨。

2、着色力灰度法

配制不同涂料分散剂的研磨色浆，然后与白漆混合，配比为钛白粉:颜料=85:15。刮涂得到相同膜厚的涂膜。比较涂膜的着色力。颜色深者胜出。一般刮棒使用30号丝棒。可刮涂在涤纶薄膜上，对着灯光观察。也可刮涂在黑白卡纸上，观察遮盖效果。乳胶漆建议用100号丝棒。如测试对钛白粉的分散效果，则是颜色浅的，胜出。

备注：不能用未经冲淡的色浆直接刮膜比较。那样可能会得出相反的结论。原因是高颜。

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根据以上方法，快速评估出分散剂的有效性，能快速准确的得到自己想要的效果，同时提高生产效率。

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