超细纳米氧化锆颗粒的颗粒尺寸是影响湿法成型过程的重要因素，由细颗粒纳米氧化锆颗粒制备的素坯具有较高的烧结活性，单不同意提高浆料的固体含量，粘度大，流变性差，而粗颗粒纳米氧化锆颗粒较容易获得高的固体含量，但是显微结构不易控制，由粗颗粒纳米氧化锆颗粒组成的浆料容易产生剪切增厚，不利于脱气和注模，因此较好控制超细纳米氧化锆颗粒颗粒的尺寸是湿法成型的步骤。

那么如何控制好超细纳米氧化锆颗粒的尺寸呢？

1. 超声时间对纳米氧化锆颗粒颗粒尺寸分布的影响

机械分散方法如超声和搅拌是降低纳米氧化锆颗粒团聚的有效方法。在分散过程中，应避免送过热的或者机械的搅拌，因为随着热能和机械能的增加，颗粒碰撞的几率也增加，有可能导致进一步的团聚，因此应该选择用最低限度的热搅拌来分散颗粒。

2.分散剂用量对纳米氧化锆颗粒颗粒尺寸分布的影响

陶瓷粉料大多是瘠性料，具有憎液性，加入分散剂的主要目的是润湿颗粒表面，使得其具有亲水性，分散剂的浓度达到最佳值的时候，只是陶瓷粉料分散稳定程度最大，润湿最佳。当超过这一浓度时，会出现过饱和吸附情况，固体表面亲水性反而下降，不利于润湿和分散。显然当纳米氧化锆颗粒分散剂浓度不足时，也不能良好地润湿颗粒表面，不利于分散，因此分散剂的添加量的直接影响陶瓷粉料的分散性。

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选择合适的超声时间可以打碎纳米氧化锆颗粒团聚，降低纳米氧化锆颗粒的平均颗粒尺寸，同时氧化锆分散剂的添加量为最合适时，才能充分降低纳米氧化锆颗粒的颗粒尺寸。两者相集合，会很好降低纳米氧化锆颗粒颗粒尺寸，达到均匀分散的效果，而且稳定性非常好。