碳酸钙粉体表面进行改性，能有效提升软塑和硬塑制品的性能，例如通过碳酸钙改性剂AD666对碳酸钙粉体改性，有效提升PVC管材的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、爆破压力、色泽、挤出流动性等，同时改性过后的粉体，既能用于水性体系，也能用于油性体系，而且这种对碳酸钙表面改性工艺已然成为一种行业的发展趋势。

但是碳酸钙行业对于粉体表面改性的技术标准参差不齐，部分厂家对于这种改性试验的不愿意投入，或者看不到对碳酸钙粉体进行改性效果不理想，导致整体的碳酸钙行业表面改性的趋势发展很缓慢。

其实碳酸钙粉体表面改性导致软塑与硬塑性能达不到要求，其实是碳酸钙粉体在进行表面改性的过程中，粉体改性剂没有与粉体进行充分的接触，导致改性效果不均匀，因此要在碳酸钙粉体在料仓下料之前，传送到磨机研磨前做好预混合，保证碳酸钙改性剂能与粉体有足够的接触，再进入磨机，进一步研磨和接触，达到均匀改性的效果，那么这种前期预混合要如何做到呢？

1. 料仓下料采用绞龙进料，通过绞龙的搅拌增加粉体与粉体改性剂的基础。

2. 配合计量泵和计算好助剂的量，跟料仓同步匀速进料，保证绞龙搅拌进料过程中，接触范围和面积足够大；

粉体表面改性的预混合，能增加碳酸钙粉体表面改性的均匀性，保证粉体改性效果还要保证连续进料研磨，否则如果只是做一吨的粉，就能达到改性效果是非常困难的。

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