高档的哑光涂料以其自然、高贵、优雅的感觉渐成为涂料市场的热门选择之一，消光粉作为高档哑光涂料的主要的消光手段，要发挥消光粉的消光粒度，要考虑消光粉的粒径、有机粉体改性剂做表面处理的效果、消光粉的孔隙率及透明度等因素。

1.消光粉粒径对涂料漆膜的影响

消光粉在涂料体系中要达到好的消光效果，必须在漆膜的表面造成光线漫反射，才能达到很好的消光效果。因此，消光粉尽量不要进行长时间的研磨分散，否则会将消光粉的表面破坏，过度的研磨粒径变得太小，涂料漆膜越光滑造成光效的全反射越多，消光效果越差，因此在制备消光粉的过程中粒径在普遍在5-20um范围。

2.粉体改性剂对消光粉表面处理在涂料中的应用效果

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在制备消光粉过程中如果未经过粉体改性剂处理，吸油量大、触变性大、易产生硬沉淀、透明度不够。而经过粉体改性剂处理的消光粉，吸油值低、触变性小而且透明度高、与树脂的相容性极佳（消光粉在涂料领域应用常用的树脂为聚氨酯树脂，除了起到很好的消光效果外，还可以让漆膜硬度、耐刮度等方面有很好的提升），即使产生沉淀也是软沉降，不会影响消光粉的消光效果。

3.消光粉孔隙率对涂料的影响

消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。

在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。

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