在研磨滑石粉过程中,采用粉体改性剂对滑石粉进行表面处理能提升粉体与聚合物的界面相容性,增强滑石粉在树脂体系中的分散性,最终提升复合材料的物理、力学性能。根据滑石粉的用途以及效果,将采用不同的改性剂对滑石粉进行表面处理。
1.钛酸脂偶联剂
钛酸脂类偶联剂的作用机理主要是通过在滑石粉表面包覆一层钛酸脂偶联剂,改变原有滑石粉的表面性能(例如亲水性),能与高聚合很好的相容。
2.无机物(铝酸酯偶联剂)改性
铝酸酯偶联剂一般采用加温的形式对滑石粉进行表面改性,并且对滑石粉研磨30分钟,而且恒定温度在100度以下一段时间,冷却后即可得到改性的滑石粉。
3.有机高分子改性剂
有机改性剂包覆高分子后的滑石粉复合粒子混配的材料,其拉伸、冲击强度均较滑石粉直接填充者明显提高,包覆粒子的冲击、拉伸强度大致提高(119±4)%,而经无规共聚柔性高分子包覆的拉伸强度提高136%,冲击强度提高162%。柔性高分子包覆的滑石粉复合粒子混配材料,其增强增韧效果十分明显,而且可在大范围填充下(粒子填充质量分数5%-35%)强韧性增长持续有效(拉伸强度提高1/3,冲击强度提高近2/3)。这种复合粒子是一种行之有效地提高制品综合性能、降低材料成本的新型填充材料,用于电缆料时综合性能良好。
4.硅烷偶联剂
由硅烷偶联剂进行表面改性的滑石粉作为高分子材料的填料,可使填充体系的强度、模量均有明显的提高,改性效果良好,具有较好的实际应用价值。
每种改性剂对滑石粉改性的方法,工艺以及带来的效果都会应用在不同的领域,因此选择滑石粉改性剂的过程中,要根据应用领域和想要的效果,最终选择合适的滑石粉改性剂。
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