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陶瓷坯体烧结出现断口和分散剂的作用
发布时间:2021.07.12T03:50:53 作者:陶瓷分散剂 阅读数量:1

陶瓷制品在生产过程中,内部的致密性越高,烧结出来的陶瓷强度也是越高。因此在陶瓷制生产过程中,如何提升陶瓷制品的致密性呢?


陶瓷制品的致密性跟制造坯体致密性有关,而影响陶瓷坯体的因素主要有两个方面,一个是烧结的温度、升温速率,另外一个是分散剂的种类添加量。


陶瓷分散剂


坯体致密性与烧结温度和升温速率有关


陶瓷坯体烧结的过程中,升温速率会直接影响陶瓷在烧结过程中收缩的均一性,以及烧结后陶瓷片有无翘曲变形现象发生。如升温速率太快会发生陶瓷片的翘曲变形现象,升温速率太慢则会延长生产时间,另外烧结的过程中,随着温度的升高,陶瓷的致密性会慢慢从松散到致密的状态,等到了最加温度的时候,坯体的致密性也就越高,同时也要考虑烧结的时间和保温的时间,这也是非常关键的。


坯体致密性与分散剂的种类和添加量有关


经过多方的实验研究,陶瓷坯体的烧结的致密性是与粉体本身分散性有关的的,如果在制备陶瓷浆料的时候,没有加入合适的分散剂,粉体颗粒在陶瓷浆料中粒度分布较宽、颗粒团聚很大、分布很不均匀,因为没有分散剂去降低粉体颗粒间的分子力,导致团聚体发生,严重影响陶瓷坯体的烧结后的致密性以及烧结温度,因此在陶瓷浆料的制备过程中,采用合适的分散剂种类和添加量,就能让陶瓷颗粒有效的分布在浆料中。


终上所述,陶瓷坯体的致密性跟分散剂和坯体烧结温度有关。



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